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    高爐上料機的型式及發展過程

        高爐上料機的型式及發展過程


        能使大量原料由地面提升到高爐爐頂并倒入護內的設備,喂料機稱為高護上料機。


        早期的高爐上料機是垂直式的,它先將裝有原料的容器提升至爐頂平面,然后水平移動至爐頂,再將原料通過護頂裝料設備裝入爐內。這樣,就把整個上料過程分成了兩步: 先垂直提升,后水平運行,需經過中轉操作,且行程長,速度低,故上料周期長,生產率也低。這種垂直上料機的結構也很復雜,它既有垂直的塔架,又要有水平的橋架;既要有垂直提升的設備,又要有水平運輸的設備。


        為了克服上述缺點,就把提升運動和水平運動統一了起來,于1850年出現了斜橋式上料機。


        斜橋式上料機,根據盛裝原料的不同分成兩種型式:料罐式和料車式。這種上料機,特別是料車式上料機,是目前國內外被廣泛采用的。在我國,它是當前高爐上料的主要形式。


        近年來,隨著高護生產的不斷強化以及向大型化發展,帶式上料機又得到迅速的應用,特別是近幾年,世界上所建有效容積為4000米,以上的大型高護,幾乎完全采用了帶式上料機。我國有的大中型高爐也采用了這種上料形式。


        所以,按照上料機出現的先后,它有以下三種型式:垂直式上料機,斜橋式上料機 (它又分成料罐式和料車式)和帶式上料機。


        高護冶煉對上料機的要求:


        (1)有足夠的上料能力,不僅應滿足目前高護生產的需要,還應考慮到將來冶煉進一步強化的需要。


        (2)工作準確,可靠,能長期安全運轉。


        (3)最大程度地實現控制自動化。


        (4)結構簡單,維護和修理方便。

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